Produsen Clean Bench | Laminar Flow Bench Berkualitas Tinggi

Pada clean bench horizontal, udara terfilter mengalir langsung dari dinding belakang ke arah operator. Ini memberikan proteksi produk maksimal pada permukaan kerja yang luas, cocok untuk perakitan elektronik presisi. Pada clean bench vertikal, udara mengalir dari atas ke bawah meja kerja, memberikan proteksi operator yang lebih baik dari aerosol ringan non-berbahaya serta menghemat ruang lantai.

Tidak sama. Clean Bench dirancang khusus untuk memproteksi produk / sampel dari kontaminasi partikel dan bakteri di udara, yang mengalirkan udara bersih keluar meja kerja. Clean Bench TIDAK boleh digunakan untuk menangani patogen berbahaya, virus menular, atau bahan kimia beracun karena tidak melindungi operator. Untuk bahan berisiko biohazard, wajib menggunakan Biosafety Cabinet (BSC Class II).

Pre-filter (tahap awal) harus dibersihkan atau diganti setiap 3 hingga 6 bulan. Filter HEPA utama biasanya bertahan 2 hingga 4 tahun, tergantung pada tingkat kebersihan ruangan penempatan (plenum) dan frekuensi pemakaian. Penggantian wajib dilakukan jika pengujian integritas kebocoran (PAO test) gagal atau kecepatan aliran udara jatuh di bawah 0.30 m/s saat blower bekerja maksimal.

Unit dilengkapi timer digital sterilisasi UV 254 nm. Sebelum bekerja, kaca depan ditutup rapat dan lampu UV dihidupkan selama 15–30 menit. Sistem interlock keselamatan kami secara otomatis mematikan lampu UV jika kaca depan dibuka untuk melindungi mata dan kulit operator dari radiasi sinar UV.

Ya. Setiap unit Farclean Clean Bench diuji di pabrik dan dapat disertai laporan pengujian pabrik (Factory Acceptance Test/FAT), sertifikat kalibrasi kecepatan udara (anemometer), uji integritas filter HEPA, dan uji partikel debu ISO 14644-1 Class 5 untuk memudahkan inspeksi audit FDA/GMP (cGMP) maupun ISO di fasilitas Anda.

On a horizontal clean bench, filtered air flows directly from the rear wall towards the operator. This provides maximum product protection over a wide working surface, suitable for precision electronic assembly. In a vertical clean bench, air flows from the top to the bottom of the workbench, providing better operator protection from light, non-hazardous aerosols and saving floor space.

Not the same. Clean Bench is specifically designed to protect product/sample from particle and bacterial contamination in the air, where clean air is flowed out of the workbench. The Clean Bench should NOT be used to handle dangerous pathogens, infectious viruses, or toxic chemicals as they do not protect the operator. For biohazardous materials, it is mandatory to use a Biosafety Cabinet (BSC Class II).

The pre-filter (initial stage) should be cleaned or replaced every 3 to 6 months. The main HEPA filter usually lasts 2 to 4 years, depending on the cleanliness of the plenum and frequency of use. Replacement is mandatory if the leak integrity test (PAO test) fails or the air flow speed falls below 0.30 m/s when the blower is working optimally.

The unit is equipped with a 254 nm UV sterilization digital timer. Before work, the windshield is tightly closed and the UV lamp is turned on for 15–30 minutes. Our safety interlock system automatically turns off the UV lights when the windshield is opened to protect the operator's eyes and skin from UV radiation.

Yes. Each Farclean Clean Bench unit is tested at the factory and can be accompanied by a factory test report (Factory Acceptance Test/FAT), air speed calibration certificate (anemometer), HEPA filter integrity test, and ISO 14644-1 Class 5 dust particle test to facilitate FDA/GMP (cGMP) and ISO audit inspections at your facility.